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技術文獻 / jishuwenxian
 
 
昨日一網友在招人,有關冷板,閑聊幾句,在此梳理一下冷板企業的發展和趨勢。

冷板有風冷和液冷(液冷板和液冷散熱器),最初,風冷冷板是主流,在很多領域都有應用,隨著近十幾年來,電子功率密度的提高,液冷板得到廣泛的應用并逐漸量產化,這引起了很多廠家的跨境和轉型。但跨境而來的企業大多基礎比較薄弱而在產品創新和認知上有一定的局限,并沒有給這個行業的低端化帶來太多的改變。

但也可以看到幾年來的趨勢和未來走勢,因工作需要10幾年前,因工作需要,比較早的關注到這個狹小的領域,

第一階段,設計大多來自于用戶自己,用戶的設計來自于國外成套設備的樣品和備件,這是因為國內的設備大多從仿制國外的設備而來。冷板廠家大多只負責生產。傳統的國標水冷板和散熱器主要是紫銅為材料,行業也制作標準化結構圖紙。在江浙和東北等地區生產。由于生產工藝簡單,投入成本低,大多是一些個體和鄉鎮企業介入,目前很多企業仍在做這類產品。

第二階段,是晶閘管的高壓領域應用,引進了鋁合金材質的水冷散熱器,由于水冷散熱器的密閉性,鋁合金焊接的難度,讓鋁合金水冷散熱器在高端應用中受阻,以至于在高端的應用中還是以國外品牌為主,焊接工藝主要是FSW焊接和真空釬焊工藝。這兩種工藝受設備的局限和投入的增加,以至于沒有快速的進入散熱器廠家,大多還是外協焊接,或簡單的改造設備,以至于可靠性不高,經常會在使用中漏水,并沒有得到客戶的認可。

第三階段,是IGBT在國內的推廣和使用,中壓變頻,風力發電,電動汽車和并網柔直等領域得到越來越多的應用。這個時期的的特點,是用戶多,用量少,技術人員年輕,產品結構類型多,性能不確定性大,熱設計開始有用戶轉到了生產企業,這個方面祥博介入的最早。所以在業內也逐漸以此混出了一些名聲。

第四個階段,我把這個定義為下一階段,冷板的工藝實現和可靠性設計,熱設計只是冷板過程中的一個環節,很多人把這個當做技術,即使是技術,個人認為熱設計在冷板中的成分只有20%,20%在于機械加工和各種工藝處理,40%在于焊接工藝的實現,最后20%在于冷板的應用技術。

下一階段發展的關鍵在于冷板廠家整體素質的提高和專業人員的聚集,冷板作用重要性和價格不相符合的觀念扭轉。才是冷板下一階段發展的當務之急


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